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2022
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注塑件焊縫形成的原因及改進措施是什么？
注塑成型有其自身無法克服的缺點，由于結構和澆口設計，許多注塑件會形成熔合痕跡。如果無法提前設計或處理該痕跡，它將成為SQE中心不可逾越的壕溝。焊縫是影響注塑件質量的重要因素，在相同工藝條件下，焊縫區域的強度僅為原材料的10-92%，嚴重影響了注塑制品的正常使用。例如，在汽車行業，不合格的塑料件直接導致汽車質量下降，甚至危及人們的生命安全。因此，研究焊縫的形成過程及影響因素，尋找消除焊縫的方法，具有重要的現實意義。
塑料制品的“焊縫”是指兩股熔融材料的形態結構和力學性能與其他零件完全不同的三維區域。注塑件中很常見的焊縫有兩種基本類型：一種是由于塑料件的結構特點或大尺寸，當使用兩個或多個澆口來減少熔體流動和模具填充時間時，從不同澆口進入型腔的熔體前沿交匯處形成的焊縫，稱為冷焊縫；另一種情況是，當型芯和嵌件安裝在型腔中時，熔體通過障礙物并分為兩股。繞過障礙物后，兩股熔體再次相遇形成熔合標記，稱為熱熔合標記。此外，當工件的壁厚過寬時，流體通過型腔的阻力也不同。壁厚處阻力小，流速快；薄壁處阻力大，流速慢。由于流速的差異，不同壁厚的熔體以不同的流速匯聚，在匯合處形成焊縫。
由于焊縫對注塑件的質量有著重要的影響，人們對其形成機理和性能評價做了大量的研究，并提出了多種解決方案。
注塑工藝參數對焊縫的影響：
a、 溫度的影響
提高溫度可以加快聚合物的弛豫過程，縮短分子鏈糾纏時間，更有利于材料前端分子的充分結合、擴散和糾纏，從而提高焊縫區域的強度。實驗表明，提高熔體溫度有利于減小注塑件表面V型槽的深度。當熔體溫度從220℃增加到250℃時，V型槽的深度從7μM增加到3μM。
研究了溫度對33%玻璃纖維增強PA66注塑制品熔痕拉伸性能的影響。結果表明，有無熔痕試樣的拉伸強度隨熔體溫度的升高而提高；溫度變化對焊縫抗拉強度的影響不是線性的。當溫度較低（如70℃）時，焊縫抗拉強度隨溫度的升高而明顯變化；但當溫度上升到一定程度時，這種變化相對溫和。通過PA66（35%玻璃纖維增強）和ABS的實驗，也得出了類似的結論。
b、 噴射壓力和保持壓力的影響
注射壓力是塑料熔體填充和成型的一個重要因素。其作用是克服塑料熔體在筒體、噴嘴、澆注系統和型腔中流動的阻力，使塑料熔體有足夠的填充速度，并使熔體緊密，以保證注塑制品的質量。增加注射壓力有助于克服流道阻力，將壓力傳遞到熔體前部，使熔體在高壓下在焊縫處熔化，增加焊縫處的密度，提高焊縫的強度。
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