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2022
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注塑件的彎曲方法是什么？
注塑件彎曲的原因是由于注塑件的缺陷特性，注塑零件的形狀與模具型腔相似，但它是模具型腔形狀的變形版本。
注塑件彎曲問題的可能原因：
1、注塑件彎曲是由于注塑件內應力過大造成的。
2、充模速度慢，導致注塑件彎曲。
3、模腔內塑料不足，導致注塑件彎曲。
4、如果塑料溫度過低或不一致，也可能被注塑件彎曲。
5、注塑件頂出時溫度過高。
6、動、定模冷卻不足或溫度不一致。
7、注塑件結構不合理（如加強筋集中在一側，但距離較遠）。
注塑件彎曲的補救措施：
1、降低注塑壓力。
2、縮短螺桿前進時間。
3、增加循環時間（尤其是冷卻時間）。從模具（尤其是較厚的注塑件）中彈出后，立即將其浸入溫水（38°C）中，使注塑件緩慢冷卻。
4、提高注塑速度。
5、提高塑料的溫度。
6、使用冷卻設備冷卻彎曲的注塑件。
7、適當增加彎曲注塑件的冷卻時間或改善冷卻條件，以確保移動和固定模具的模具溫度盡可能一致。
8、根據實際情況，在允許的情況下，對彎曲注塑件的結構進行改進。
在生產具有準確尺寸要求的重要注塑件時，每個零件尺寸的允許波動范圍非常小，甚至只需要一根或兩根導線。
在生產過程中，影響注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收縮。收縮率越大，精度越差。因此，由于PP和POM注塑件收縮較大，其注塑件的精度通常較差，這就是原因。其他材料的收縮率通常不是很小，因此在一般注塑條件下，注塑件的尺寸精度不是很高。
事實上，通過調整機器可以減少注塑件的收縮，從而提高注塑件的尺寸精度。我們只需大大增加注膠或保壓的時間和壓力，就可以減少注塑件的收縮，顯著降低收縮率，自然提高尺寸精度。
由于注塑機質量的限制，注塑壓力不能調得太高，否則會產生大量的批次前沿。因此，在普通注塑機中，主要依靠增加注膠或保壓時間來提高注塑件的尺寸精度。為了保證注塑件的尺寸精度，模具的精度是保證的首要條件，更重要的是要選擇穩定可靠的注塑機（參數波動小）和足夠的壓力進行生產。
現代新開發的一些高精度注塑機實際上是性能穩定、參數精度高的高壓注塑機。據報道，其注塑件的收縮率幾乎可以為0，即每個注塑件的尺寸幾乎與型腔的尺寸一樣長，波動范圍只有一個痕跡左右，精度很高。
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